(1) La quantitat de calor es pot reduir al mínim, l'impacte tèrmic Kingsiang, el rang de canvis és petit, i la deformació a causa de la conducció de calor també és la més baixa.
(2) S'han verificat els paràmetres del procés de soldadura de soldadura de soldadura simple de placa de 32 mm, es pot reduir el temps requerit per a la soldadura de plaques gruixudes, fins i tot es pot estalviar l'ús del metall de recàrrega. (3) No és necessari utilitzar electrodes, sense contaminació d'elèctrodes o problemes de dany.
I perquè no pertany al procés de soldadura de contacte, el desgast de la màquina es pot reduir al mínim.
(4) El raig làser és fàcil de centrar, alinear-se i guiar-se per instruments òptics, es pot situar a una distància adequada de la peça, i es pot tornar a guiar entre les eines o els obstacles al voltant de la peça, altres regles de soldadura a causa de la per sobre de les restriccions d'espai no es pot jugar.
(5) La peça de treball es pot col·locar en un espai tancat (sota el control del buit o l'interior del gas).
(6) El raig làser es pot centrar en una zona molt petita i es pot soldar a peces petites amb intervals similars.
(7) El tipus de rang de material soldable és gran, també es poden unir materials heterogenis entre si.
(8) Fàcil d'automatitzar la soldadura d'alta velocitat, també pot ser digital o de control per ordinador.
(9) La soldadura del material fi o el cable de diàmetre fi, no serà com la soldadura per arc, ja que fàcilment té problemes per a la seva posterior escletxa.
(10) No es veu afectat pel camp magnètic (soldadura d'arc i soldadura de feix d'electrons és fàcil), pot alinear amb precisió les peces de soldadura.
(11) Es poden soldar dos metalls de diferent naturalesa física (com ara diferents resistències).
(12) No es requereix buit i no es requereix protecció per raigs X.
(13) Si la soldadura perforada, la profunditat de soldadura d'una relació d'ample de fins a 10: 1. (14) El dispositiu es pot canviar per transferir el feix làser a diverses estacions de treball.
